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虽然目前的大部分研究都集中在开发高性能CO2 RR催化剂上，米水但在过去十年取得了令人振奋的进展，米水需要更多的努力来研究其他组分电解槽设计，包括GDL、膜、固体电解质、界面等，最终实现商业级液体燃料产品的目标。然而，和洗目前通过CO2 RR生产液体燃料的经济可行性和大规模应用的实质性仍然存在着各种挑战。

（d）不考虑产品净化过程，洁精将CO2还原为液体燃料的成本。同时，洗果使用先前报道的技术经济分析模型，洗果指出了下游分离纯化和浓缩相关的额外成本将极大地降低液体产品的经济可行性，表明了直接从CO2电解槽获得高纯度和高浓度液体燃料的必要性。图三、蔬去固体电解质反应器图四、蔬去用于高纯度和高浓度液体燃料的CO2电解槽设计（a）固体电解质电池中惰性气体流动以产生高浓缩产品的液体燃料蒸汽的示意图。

【图文导读】图一、农药CO2 RR技术和下游液体产品分离概述（a）通过电化学CO2还原进行可持续化学品生产的示意图。文献链接：残留High-purityandhigh-concentrationliquidfuelsthroughCO2 electroreduction(NatureCatalysis，2021，10.1038/s41929-021-00694-y)本文由材料人CYM编译供稿。

（c）高纯度、用淘高浓度液体燃料的脱盐和蒸馏等下游分离过程示意图。

米水1.团队介绍：汪淏田助理教授莱斯大学WilliamMarshRiceTrusteeChairAssistantProfessor。【小结】综上所述，和洗将CO2还原为液态燃料的技术经济分析传达了一个重要信息，和洗即在CO2 RR领域经常被忽视的传统电解槽中的电解质混合物和低浓度问题可能是商业化过程中的最大障碍之一。

（c）液体燃料活性、洁精选择性、相对纯度、能量密度和成本的雷达图总结。洗果（b）水溶液中C1和C2+产物的最先进的CO2还原性能。

将CO2还原为纯液体燃料的反应器工程的未来进展也将极大地有益于电合成的其他领域，蔬去例如将氧气还原为过氧化氢和将氮气还原为氨，蔬去以实现纯液体产品的直接生成，将这些电化学应用推向新的发展水平。农药可再生电力的这种持续成本下降显著提高了电化学催化还原CO2 成化学原料的市场竞争力和可承受能力。